3:1 dla Użytkownika sprężonego powietrza

Sprężarki śrubowe typoszeregów BSD i CSD są ekonomiczne i skuteczne od samego poczatku: duże bloki sprężarek o niskich prędkościach obrotowych, wirniki z "profilem SIGMA", pracujące bez jakichkolwiek strat energii napędy 1:1, silniki zgodnie z "EPACT" i "EU-eff1"¹ oraz wysoce wydajne chłodzenie. Obok modeli standardowych dostarczane są także wersje z dobudowanym osuszaczem chłodniczym, z przetwornicą częstotliwości lub z obydwoma modułami jednocześnie. Ten modułowy projekt oferuje Użytkownikowi sprężonego powietrza dalsze ważne korzyści przy wydajności w zakresie od 0,9 do 13 m³/min.
Poprzez dobudowanie modułu przetwornicy częstotliwości "SFC" sprężarka zmienia się w wysoce elastyczny system dla zakładów o wahającym się zapotrzebowaniu na sprężone powietrze: w ten sposób za pomocą bezstopniowej zmiany prędkości obrotowej możliwe jest dopasowanie ilości dostarczanej do aktualnego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Ciśnienie robocze może być przy tym utrzymywane na stałym poziomie w zależności od pojemności buforowej przyłączonej sieci sprężonego powietrza. Minimalny zakres wahań wynosi +0,1 bara. Osiągane w ten sposób obniżenie ciśnienia maksymalnego pomaga zaoszczędzić koszty, gdyż każdy niepotrzebny bar obniża zuzycie energii o 7 procent. Moduł przetwornicy częstotliwości "SFC" to oddzielna, w pełni okablowana jednostka, która nie wymaga dużo miejsca i charakteryzuje się krótkimi drogami komunikacji pomiędzy elektroniką regulacyjną a silnikiem napędzającym. 
Moduł osuszacza chłodniczego zamienia urządzenie sprężarkowe w zwartą stację sprężonego powietrza, która dostarcza suche powietrze o wysokiej jakości. Także osuszacz chłodniczy znajduje się w oddzielnej obudowie. Jego wielkość umożliwiła swobodne zwymiarowanie wszystkich komponentów osuszacza. Przestrzenne rozdzielenie zapobiega także oddziaływaniu ciepła powstałego podczas procesu sprężania w sprężarce na osuszacz. We współpracy ze zoptymalizowanym chłodzeniem podwyższa to znacznie bezpieczeństwo pracy oraz niezawodność.
Wewnętrzne sterowanie całego systemu przejmuje "SIGMA CONTROL" - stabilny, posiadający możliwość aktualizacji komputer przemysłowy z systemem roboczym w czasie rzeczywistym. Jest on montowany seryjnie w sprężarkach śrubowych firmy KAESER KOMPRESSOREN. System steruje i monitoruje wszystkie funkcje sprężarki śrubowej i w zależności od modelu także działanie modułu SFC oraz modułu osuszacza. Wyświetlacz z tekstem otwartym i piktogramami oraz oznakowanymi przyciskami gwarantuje łatwość obsługi. System posiada interfejsy służące do przyłączenia modemu, drugiej sprężarki oraz do połączenia z siecią danych. 
Konstruktorzy zwracali szczególną uwagę na łatwy dostęp do wszystkich komponentów. Ułatwia to konserwację, pozwala zaoszczędzić dalsze koszty i zwiększa dostępność urządzenia.

¹: Silniki spełniają wysokie wymagania dotyczące ekonomiczności i skuteczności amerykańskiej normy "Energy Policy Act" (EPACT) oraz porównywalnego dobrowolnego zobowiązania "EU-eff11" europejskich producentów silników elektrycznych w odniesieniu do "High Efficiency" w ramach uzgodnień CEMP (CEMP: Committee of European Manufacturers of Electrical Machines and Power Electronics).

Zdjęcie KAESER KOMPRESSOREN- przedruk dozwolony