 | | Sprężarka śrubowa FSD także z regulacją prędkości obrotowej | |
Oszczędna i wysoce wydajna |  |
Tam, gdzie sprężone powietrze jest wykorzystywane w dużych ilościach, ważna jest nie tylko jego niezawodna ale także ekonomiczna i dopasowana do potrzeb produkcja. Sprężarka śrubowa FSD 571 SFC firmy KAESER KOMPRESSOREN jest elementem systemu sprężonego powietrza, który jest dokładnie dostrojony do stawianych wymagań: Do wydajności 54 m³/min możliwe jest wykorzystanie wysoce wydajnej regulacji prędkości obrotowej.. Regulacja prędkości obrotowej oznacza szybki zwrot pieniędzy szczególnie tam, gdzie w sposób ekonomiczny i niezawodny należy pokryć nieregularne zapotrzebowanie na sprężone powietrze: W zakresie obszaru regulacji urządzeń SFC ich wydajność tłoczenia dopasowuje się do zużycia sprężonego powietrza.
Kolejną ważną zaletą urządzenia jest jego chłodzenie powietrzem. Oszczędności przy chłodzeniu powietrzem sprężarek śrubowych wynoszą do 60% w stosunku do chłodzenia wodą. Dzięki sprężarkom śrubowym FSD tą zaletę można wykorzystać także przy mocy napędowej przekraczającej 250 kW. W wysokowydajnym systemie chłodzenia firmy Kaeser Kompressoren zastosowano wentylator promieniowy, który przez chłodnice zasysa zimne powietrze z otoczenia. W ten sposób powietrze chłodzące nie podlega wstępnemu ogrzaniu i osiągnięta zostaje optymalna skuteczność. System chłodzenia pracuje bez jakichkolwiek problemów także w wysokiej temperaturze otoczenia (do + 45 °C). Nie jest to jednakże jedyna zaleta modeli FSD. Z punktu widzenia energooszczędności, małego zapotrzebowania na powierzchnię niezbędną do ustawienia urządzenia, niskiej emisji dźwięków, prostej, przyjaznej w obsłudze budowy i niezawodności pozostawiają w tyle wiele porównywalnych modeli sprężarek w zakresie wydajności od około 47 do 57 m³/min (przy 8 barach).
Podstawę zoptymalizowanej ekonomiczności urządzeń FSD stanowią bardzo wydajne bloki sprężarek śrubowych, które są wyposażone w znany i uznany na całym świecie profil "SIGMA". Bloki sprężarek są napędzane przez energooszczędny silnik "EU-eff1" za pomocą napędu bezpośredniego 1:1 bez strat przesyłowych na przekładni. Niska prędkość obrotowa 1490 min-1 dodatkowo chroni materiały, z jakich wykonano urządzenie. Napęd bezpośredni 1:1 oznacza: silnik i blok sprężarki są połączone ze sobą po prostu za pomocą sprzęgła i pracują z tą samą prędkością obrotową. Redukuje to w bardzo dużym stopniu zapotrzebowanie na energię i prace konserwacyjne oraz poziom ciśnienia akustycznego. Poziom ciśnienia akustycznego został także znacząco obniżony dzięki zastosowaniu wysokowydajnego systemu chłodzenia z innowacyjnymi kanałami przepływu powietrza oraz wentylatora promieniowego. Wentylator promieniowy zużywa mniej energii niż tradycyjny wentylator osiowy, a mimo to jego spręż dla kanałów powietrza zrzutowego czterokrotnie przewyższa tradycyjne rozwiązania. Modele urządzeń FSD mogą być dostarczone także z systemem chłodzenia wodą.
Wewnętrznym systemem sterowania sprężarek jest bazujący na komputerze przemysłowym system „SIGMA CONTROL“. Przyczynia się on do dodatkowej oszczędności energii, do zmniejszenia nakładów na prace konserwacyjne oraz do zwiększenia bezpieczeństwa pracy i dostępności sprężarki przy jednoczesnej prostej obsłudze. "SIGMA CONTROL" komunikuje się przy tym optymalnie z nadrzędnym, także bazującym na komputerze przemysłowym systemem sterowania „SIGMA AIR MANAGER". Przy minimalnych - a co za tym idzie energooszczędnych - różnicach przełączeń gwarantuje on wysoce elastyczne, wydajne współdziałanie do 16 sprężarek, minimalizuje czas biegu luzem poszczególnych urządzeń i umożliwia osiągnięcie pełnej przejrzystości kosztów wytwarzania sprężonego powietrza.
Przy uwzględnieniu prawidłowego rozplanowania i zgrania ze sobą wszystkich elementów systemu sprężarki FSD stanowią solidną podstawę dla uzyskania 30.% i wyższych oszczędności energii w stosunku do rozwiązań tradycyjnych. |
