Produkowane przez firmę KAESER KOMPRESSOREN dmuchawy tłokowe EB 291C i EB 421C są gotowe do natychmiastowego przyłączenia do sieci pneumatycznej. Są one wyposażone w elektroniczne układy zasilające (jak np. przetwornica częstotliwości) i system monitorowania pracy. Przy mocy napędowej od 18,5 do 75 kW dmuchawy posiadają wydajność od 18,5 do 40 m³/min dla nadciśnienia do 1000 mbar lub dla podciśnienia 500 mbar. Podstawowe obszary zastosowania dmuchaw to: transport pneumatyczny materiałów proszkowych, wytwarzanie powietrza nadmuchowego oraz gospodarka wodna. Produkowane dotychczas serie dmuchaw CBC i DBC oraz nowa seria EBC gwarantują wydajność w zakresie od 4,7 do 40 m³/min. Dmuchawy EBC są gotowe do natychmiastowego przyłączenia do sieci sprężonego powietrza dzięki zintegrowanej, pełnej sensoryce oraz układowi rozruchowemu gwiazda – trójkąt lub przetwornicy częstotliwości (zapewniającej regulację prędkości obrotowej). Urządzenia posiadają znak CE lub EMV. Dla użytkownika oraz dla wykonawcy sieci pneumatycznej oznacza to niższe nakłady ponoszone na etapach takich jak: planowanie, montaż, certyfikacja, wykonanie dokumentacji czy przeprowadzenie uruchomienia. W zależności od potrzeb dmuchawy są wyposażone w silniki o różnej mocy. Ich cichą pracę umożliwia zastosowany system tłumienia dźwięków i pulsacji. Nowe dmuchawy charakteryzują się nowatorskimi rozwiązaniami. Pozwalają ona na osiągnięcie znacznych oszczędności nie tylko, na kolejnych etapach realizacji inwestycji, ale przede wszystkim w zużyciu energii. Ponadto urządzenia te, w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami, gwarantują o wiele większe bezpieczeństwo pracy. Dzięki zwartej konstrukcii dmuchawy potrzebują niewielkiej powierzchni ustawczej. Wszystkie prace konserwacyjne można wykonać od przodu urządzenia. Dzięki temu możliwe jest ustawienie wielu dmuchaw bezpośrednio obok siebie. Komponenty, jak np. zawory regulacyjne, które dotąd musiały znaleźć się poza urządzeniem, są obecnie z nim zintegrowane. Wszystkie podzespoły sterowane są za pomocą wewnętrznego systemu sterowania OMEGA CONTROL. Koszty powstałe podczas pracy nie zależą jednakże jedynie od ekonomicznej pracy pojedynczych urządzeń stacji dmuchaw. Istotną rolę odgrywają także inne czynniki. Należą do nich: określenie rzeczywistego zapotrzebowanie na ciśnienie i ilość powietrza, odpowiedni wybór i dopasowanie dmuchaw wraz z systemami ich zasilania oraz uzależnione od sytuacji sterowanie całym zespołem. Cenną pomocą dla tych czynności jest system analizy wykorzystania sprężonego powietrza (ADA). Przy jego pomocy można ustalić, jak wygląda zapotrzebowanie na sprężone powietrze, jaka jest ekonomiczność pracy istniejącej stacji dmuchaw oraz w jakim zakresie możliwe jest jej zwiększenie. Kolejnym niezbędnym instrumentem jest system oszczędności energii firmy KAESER KOMPRESSOREN (KESS). Za pomocą tego oprogramowania planistycznego możliwa jest symulacja najróżniejszych wariantów systemu, ich porównanie i ustalenie potencjalnych oszczędności. W odniesieniu do całościowych kosztów utrzymania dmuchaw oraz całej stacji konieczne jest także wcześniejsze poznanie kosztów konserwacji i utrzymania poszczególnych urządzeń w dobrym stanie technicznym. To także umożliwiają rozwiązania jakimi dysponuje firma KAESER KOMPRESSOREN. Decydując się na firmę KAESER KOMPRESSOREN projektanci i użytkownicy otrzymują nie tylko zalety nowej generacji dmuchaw, ale także mogą skorzystać z rozległego doświadczenia producenta w zakresie planowania i optymalizacji systemów sprężonego powietrza. Dzięki temu możliwe jest znaczące zwiększenie ekonomiczności planowanego lub już istniejącego rozwiązania.
| 
