Bezpieczne i ekonomiczne filtry sprężonego powietrza firmy KAESER KOMPRESSOREN

Filtr sprężonego powietrza

Wszystkie filtry sprężonego powietrza firmy KAESER KOMPRESSOREN są do siebie dopasowane co pozwala na tworzenie kombinacji dostosowanych do potrzeb osiągając odpowiednią  klasę czystości (od zwykłego powietrza warsztatowego aż do czystego sprężonego powietrza w technice żywności i technice medycznej). Firma KAESER KOMPRESSOREN produkuje także filtry sprężonego powietrza, które można stosować w obszarach wysokociśnieniowych (patrz - poniżej).
Szeroka oferta filtrów gwarantuje każdemu Użytkownikowi  zachowanie wymaganego stopnia czystości sprężonego powietrza, koniecznego w danym obszarze zastosowania. 
Dla wszystkich filtrów obowiązujaca jest zasada: niska różnica ciśnień i dzięki temu energooszczędna eksploatacja.

Filtry do 48 do 62 barów

W przypadku szczególnych wymagań w obszarze wysokociśnieniowym - np. przy produkcji butelek PET - firma KAESER KOMPRESSOREN oferuje filtry wysokociśnieniowe dla 48 lub 62 barów , które są instalowane za  sprężarką doprężającą. Gwarantują one certyfikowaną jakość sprężonego powietrza.  Cechą charakterystyczną filtrów wysokociśnieniowych są mocne, odporne na zgniatanie stalowe obudowy elementów filtracyjnych, których np. dla zakresu ciśnienia do 62 barów jest  pięć rodzajów, od filtra wstępnego aż do filtra z węglem aktywnym. Wysokociśnieniowe filtry firmy KAESER KOMPRESSOREN mogą być także wyposażone w urządzenie odprowadzające kondensat ze sterowanym elektronicznie poziomem ECO DRAIN (PN 63).

Filtr sterylny

Do produkcji sterylnego, wolnego od mikroorganizmów sprężonego powietrza stosowanego w przemyśle spożywczym, chemicznym lub farmaceutycznym oraz w medycynie służy filtr sterylny FST. Obudowa z wysokowartościowej stali szlachetnej nie pozwala na rozwój  mikroorganizmów. Wszystkie komponenty odpowiadają przepisom FDA odnoszącym się do kontaktu z żywnością zgodnie z CFR (Code of Federal Regulations) Title 21. Do separowania bakterii i cząstek wykorzystywana  jest cała powierzchnia wkładu. Zakres temperatury roboczej wynosi od -20 do +200 °C. Konieczna, regularna sterylizacja filtra może odbywać się na stanowisku pracy lub w autoklawie.

Adsorber z węgla aktywnego

Szczególnie wysoką jakość sprężonego powietrza po jego osuszeniu i odpowiedniej filtracji wstępnej gwarantują adsorbery z węgla aktywnego ACT, które niezawodnie zatrzymują opary oleju i nie wymagają przy tym przeprowadzania częstych prac konserwacyjnych. Do zalet adsorberów należą: mała zawartość oleju resztkowego (do 0,003 mg/m³, wyraźnie poniżej wartości granicznej klasy 1 wg normy DIN ISO 8573-1) oraz długi okres trwałości wysokowydajnego złoża węgla aktywnego  (typowo > 10 000 godzin roboczych). Duże średnice otworu wlotowego i wylotowego gwarantują różnicę ciśnień na niskim poziomie i zapewniają jak najwyższą ekonomiczność.

Separator odśrodkowy

.Separator odśrodkowy usuwa ze sprężonego powietrza duże ilości kondensatu oraz cząstki o wielkości do 5 µm. Silne zawirowania zapewniają  stały stopień separacji przy dużych objętościach przepływającego strumienia powietrza. Separator odśrodkowy, który  jest instalowany pomiędzy sprężarką a osuszaczem chłodniczym, zwiększa ich skuteczność. To gwarantuje zachowanie wymaganego ciśnieniowego punktu rosy także przy wysokiej temperaturze otoczenia. Każdy separator odśrodkowy powinien zostać wyposażony w elektroniczny spust kondensatu ECO DRAIN (dostępny jako kompletny zestaw ze wszystkimi częściami montażowymi).