 | | Realizacja projektu na bazie sprężarek firmy KAESER-KOMPRESSOREN | |
|
| |
|
 |
Dla zapewnienia pomyślnego wejścia w nowe tysiąclecie firma Brettener NEFF GmbH - firma-córka firmy Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, należąca do niej w 100% „zaordynowała” program Fitness "NEFF 2000 top". Program ten obejmuje 140 projektów oraz akcji
służących do obliczenia kosztów - w tym również modernizację stacji sprężonego powietrza, zmodyfikowanie palety produktów, innowacje oraz - co również ważne - zmianę polityki firmy. Rolę, jaką odgrywa sprężone powietrze w programie oszczędności
NEFF rozpoznać można szybko przy zwiedzaniu zakładu. Praktycznie nie ma etapu produkcji, który mógłby się obyć bez tego uniwersalnego nośnika energii. Podstawę dla planowanego wzrostu wydajności stanowiła inwentaryzacja istniejących urządzeń zasilania
sprężonym powietrzem.
|
|
 |
W tym przypadku stosowana jest opracowana przez zakład KAESER KOMPRESSOREN sterowana komputerowo analiza stopnia obciążenia (wykorzystania) sprężonego powietrza (ADA). Przy pomocy tej analizy możliwe jest oczywiście również obliczenie całkowitego
zapotrzebowania zakładu na sprężone powietrze. Na tej bazie przeprowadzona może być tzw. analiza słabych punktów posiadanej stacji sprężarek, następnie możliwe jest opracowanie planu nowej, znacznie bardziej ekonomicznej stacji (KESS).
|
|
 | Optymalnym rozwiązaniem okazała się w tym przypadku zastosowana
następująca konfiguracja: trzy sprężarki śrubowe KAESER
KOMPRESSOREN typu DS 170 (7,5 bar) jako maszyny obciążenia
podstawowego, jedna maszyna tego typu jako urządzenie znajdujące
się w pogotowiu jak również trzy maszyny KAESER KOMPRESSOREN typu
BS 61 (7,5 bar) jako urządzenia dla okresów obciążenia szczytowego.
Wymaganiem w stosunku do układu sterowania było osiągnięcie
możliwie zrównoważonej wydajności jednostkowej, również przy
pokryciu obciążenia szczytowego. Wymaganie to zrealizowane zostało
przy pomocy zastosowanego układu sterowania typu VESIS. (Ilustracja
planu 3D) |
|
 | Bardzo pomocny okazał się być stosowany w firmie KAESER
KOMPRESSOREN system planowania 3D. System ten zapewnia możliwość
wykrywania istniejących źródeł usterek już na etapie
poprzedzającym; w ten sposób pozwala on na optymalizacje urządzenia
pod kątem konstrukcyjnym. (Nowa stacja DL) |
|
 |
Po upływie roku od uruchomienia stacji sprężonego powietrza wykonane zostały badania, w jakim stopniu wcześniejsze obliczenia są zgodne z faktycznymi wynikami eksploatacyjnymi stacji. W oparciu o te badania stwierdzona została w porównaniu ze starą stacją
sprężonego powietrza oszczędność kosztów energii powyżej 85.000 EUR – wynik ten osiągnięto bez pogorszenia bezpieczeństwa pracy, przeciwnie: przestały występować problemy cieplne, które wykazywało stare urządzenie w okresie letnim.
|
|
|
